TPM – jest podejściem ukierunkowanym na zapewnienie możliwie wysokiej całkowitej produktywności przedsiębiorstwa, przede wszystkim dzięki dbałości załogi o wykorzystanie czasu zaangażowania maszyn. Koncepcja ta po raz pierwszy została zdefiniowana w Japonii w latach siedemdziesiątych przez Japoński Instytut Utrzymania Zakładów Przemysłowych.
Podejście TPM skupia się na:
- aktywnej roli pracowników i ich pracy zespołowej,
- nieustających innowacjach i usprawnieniach,
- kreowaniu satysfakcji klientów i rywalizacji o rynek,
- dążeniu do osiągów wyznaczonych jako tzw. klasa światowa,
- współzawodnictwie w obniżaniu kosztów,
- promowaniu pomyślności w kategoriach zwycięstwa,
- “odchudzaniu produkcji”,
- punktualności dostaw, (akurat na czas)
Głównym celem TPM jest osiągniecie poziomu trzech zer:
- zero awarii, zero braków, zero wypadków przy pracy

Słowa kluczowe:
Kompleksowe Produktywne Utrzymanie Zakładów Przemysłowych - TPM, Kaizen, Koszt cyklu życia LCC, 5S, SMED, Terminologia utrzymania EN 13306, Utrzymanie maszyn, Poka Yoke, Total Productive Maintenance – TPM.

Linki:

http://www.utrzymanie.cba.pl/
http://www.maintenance.prv.pl/
http://www.tpm.webpark.pl/

Zobacz inne wspisy

Leave a Reply

You must be logged in to post a comment.